【新闻】一体化二级生化污水处理设施气缸盖

发布时间：2020-10-18 19:46:29 阅读：次来源：法兰盘厂家

一体化二级生化污水处理设施

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笔者发现在工程应用过程中填料出现问题有：①填料粒径不均匀，破碎的填料或小填料比较多。这种填料应用存在问题有：造成反冲洗困难，填料有效空间过小，填料层外孔隙被占用，影响生物膜的正常生长，也造成污水在填料中的实际停留接触时间缩短，从而影响处理效果。②填料堆积容重问题。填料堆积容重过大固然不好，但笔者发现有关工程也存在容重过轻现象，分析原因有：填料加工过程不同，有些填料是用天然页岩等材料制成的，所以过轻；烧制填料烧制所用成孔剂用量过多，温度控制不当也会造成填料堆积容重过轻。这类填料应控制填料堆积容重，使其不因反冲洗而流失，控制其破碎磨损率及筒压强度使其不易破碎磨损。处理办法有：针对烧制填料应控制烧结温度和成孔剂的添加量，以保证产品质量，使用单位应加强对每批次产品的到货质量控制。作为辅助控制，应在反冲洗排水渠前端设置栅形紊流挡板，以防止填料流失。通常曝气生物滤池设计填料装填高度都达3m以上，有的工程填料装填高度甚至达到4m以上，滤池的流态又以上向流居多，装填高度过高加大了滤池反冲洗的难度。而据有关文献报道［2］，碳化滤池对有机物的截留和降解最主要集中在填料层下部2m以下的空间，而曝气生物滤池又以碳化滤池（以去除ＢＯＤ为主要处理目的，通常用于一级生物滤池）截污最多，反冲洗最为困难，所以碳化滤池的填料装填高度不宜设置的过高。而硝化滤池因滤池进水悬浮物浓度已经比较低，反冲洗比较容易，填料装填高度则不必过低（同类工程中硝化滤池装填高度有很多都在3m以下，笔者认为这种设计装填高度不可取），增加土建工程建设费用。压缩空气系统曝气生物滤池与给水V型滤池一样通常采用气动蝶阀控制。后者的动力是压缩空气。压缩空气应经过仔细的过滤、干燥然后通过管道输送到各气动阀门的电磁阀上。压缩空气系统的管道由于接头多，施工时应注意其气密性。否则会由于漏气导致空压机频繁起动，既浪费能源又影响空压机的寿命。为减少空压机起动频率，系统内另配一个较大的贮气罐是必要的。管道材质最好采用不锈钢管（或无缝钢管），焊接接头。通往各格滤池或设备（反洗水泵、鼓风机）的支管前端应有控制阀门（法兰连接），便于分段检修。镀锌钢管（丝扣连接）接头气密性较差；长期运行内壁生锈，锈斑一旦脱落便会堵塞电磁阀。某工程采用铝塑复合管，虽可防止锈蚀，但因其刚度不足，运行时在空气压力作用下接头处容易脱开。

土建质量曝气生物滤池对土建施工质量的要求与给水V型滤池相同。一般土建施工单位对此往往不了解或不重视。设计院及监理公司必须反复强调，加强过程监控，逐条逐项落实。尤其是某些关键部位，如池壁平直度，相邻池壁垂直度，进气进水孔孔中心标高、间距、方向，进出水溢流堰堰顶水平度及标高，预留孔、预埋件的位置及其固定程度，模板支撑的可靠性等等，更应层层把关，反复检查验收。池内壁下部四周的凸缘（支承滤板及不锈钢压板用）应与池壁同时浇筑，否则凸缘与池壁砼分离，反冲洗时接合面容易漏气。预埋钢板螺栓、防水套管的安装定位也是一个薄弱环节，必须在模板安装时把它们固死，防止浇灌砼过程中移位，否则会给后续的设备、管道安装带来很大的困难。某工程浇灌池壁后发现预埋不锈钢螺栓（固定滤板用）少了十多支，便采用同口径不锈钢膨胀螺栓补足。这显然是错误的。因为螺栓孔内混凝土在水的侵蚀下一旦溶化，磨擦力便丧失殆尽。此情况下，建议采用化学锚着不锈钢螺栓补救，但费用较高。某工程进气孔采用预埋d=100mmPVC短管形式，短管与该处池壁同厚（580mm）。由于设计文件对该孔安装精度没提要求，施工单位也疏忽大意安装不牢，结果各孔高低不一（实测最大误差达95 mm），方向各异（指短管走向，明显地向上下左右偏移的约占一半），参差不齐，对配气均匀性影响很大。空气管道吹扫曝气生物滤池的空气管道有压缩空气管、反冲气管及曝气管，它们在通水冲洗、压力试验并排干水分后均需使用空气进行吹扫（曝气管吹扫应在曝气头安装前进行）。操作的依据是?工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）?，吹扫风速宜不低于20m/s。应先吹扫压缩空气管道，后吹扫反冲气管及曝气管。吹扫气源最好分别利用已安装好的空压机、反洗鼓风机和曝气风机。吹扫顺序应按（离气源）先近后远，逐段吹扫（其余段应关闭相应支管的控制阀门）。验收合格的标准是：待出风口目测无水渍、粉尘后，在该处放置一块涂上白漆的木制靶板，5min内靶板上不发现铁锈、尘土、水分及其它杂物，即为合格。