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当标签窄幅柔性版印刷中工艺问题

发布时间:2021-09-10 04:06:11 阅读: 来源:法兰盘厂家

标签窄幅柔性版印刷中工艺问题

近年来,标签市场竞争日益激烈,用户对标签印刷品质的要求不断提高,与此同时,标签印刷技术的进步、设备的创新,给标签印刷质量的飞跃提供了发展基础。

窄幅柔性版印刷技术的使用,不仅扩大公司的业务范围及生产能力,在技术竞争中奠4、 从实验意图来分:拉力实验、压力实验、曲折实验、剪切实验、90°剥离实验、180°剥离、挠度实验、改变实验、疲惫实验、撕裂实验、刚度实验、环刚度实验、静刚度实验、技术性实验、顶破实验、刺破实验、循环实验、安全性实验、耐久实验、高温实验、低温实验、高低温实验、保护性实验、限制性实验、冲击实验、落球实验、硬度实验、粘接强度实验、螺栓拉伸实验、结协力拉力实验、封合强度实验、胶合强度实验等;定领先地位,而且在印前处理、版材选择、线版制作及柔性版印刷技术方面也积累了丰富经验。

首先,在印前处理方面,很多客户设计的订单都是以胶印或凹印方式为主的,这种原稿如果采用柔性版印刷来虽然完成的话,样张往往会出现很多质量问题,如颜色不到位,层次不明显,出现硬边等。因此,要想解决此类问题,与客户进行及时沟通是非常必要的。

其次,在柔性版版材的选择上也必须货比三家。印刷企业需要通过与多家知名制版公司合作,对版材的使用、线版的制作、层次的过渡、点的增大补偿、印版的伸缩率等问题进行充分讨论,将这些数据归纳整理,制定出标准,为日常生产提供参考。这样的数据化管理不仅有利于生产,也可以控制好质量参数,避免人为干扰,减少了生产故障的产生。

再次,由于标签印刷的特殊性,窄幅柔性版印刷设备相对于凸印及其他类型的柔性版印刷设备来讲,有突出的特点,窄幅柔性版印刷设备不仅操作简单,印刷品质及操作效率高,而且组合性强,这就意味着能做更多种类的产品,更具竞争实力。

好的设备还需要正确的操作、合理的维护,才能使其发挥最大作用。在窄幅设备的使用中,遇到的最大障碍不是技术问题,而是工艺问题。

1.油墨不干、易脱落

对于油墨干燥不良的问题,解决方法是,使用9kW的UV烘干装置,它比2kW灯管更容易、更快速干燥。遇到油墨容易脱落的问题,应与油墨供应商、原材料供应商共同分析,如果是油墨附着力不好,可加入添加剂,如果承印材料表面吸附性能不好,就需要进行电晕处理等。

2.静电

静电问题是生产中常常遇到的问题,尤其是印刷标签时,需要在设备上安装整套除静电装置,而且对车间温、湿度严格控制。尤其在印制模内标签和薄膜类标签产品时,去静电、除尘垢的印刷效果更好。

3.刮墨效果不好

柔性版印刷过程中,刮刀及纹辊同步传动,易出现刀丝,即在印好的标签上有油墨拉出的痕迹,在实地上表现为有的地方颜色浅于周围的颜色,这时就要把刮刀调整到最佳角度。在刮刀的选择上,进口刮刀的刀锋大多经过碳烧处理,刮墨效果较好。出现油墨痕迹的原因可能是油墨本身容易产生气泡,在纹辊上形成痕迹所致,这时需要适当添加一些助剂。

4.墨杠

标签上有墨杠,往往是印版滚筒和压印滚筒上的齿轮、齿牙不圆整,或印版上有压痕,此时需要更换版滚筒齿轮。

5.加线数

从印刷加线数来看,胶印与凹印的最高线数要比柔性版印刷高,柔性版印刷理想的加线数在150线/英寸左右,如果超过175线/英寸,就会增加柔性版的制版和印刷难度,特别是实地和线在同一块版上时,实地部分墨量大,容易造成纹辊堵墨等故障,也会缩短印版的寿命。此外,在线处理上,柔性版印刷与胶印、凹印完全不同,胶印、凹印的点可以渐变到适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域零,而柔性版印刷最低只能做到2%。

标签市场的发展给柔性版印刷技术提供了一个发展的舞台,柔性版印刷质量的提升、成本的降低、工艺灵活性的增大,推动了柔性版印刷市场的发展。随着UV技术的发展,环保意识的增强,设备检修时间的缩短碳/碳复合材料,用户对UV柔性版印刷技术接受的程度逐渐提高。与此同时,用户也越来越看重多种印刷工艺的组合,以应对标签市场多元化的需求,由此引出并促进了窄幅轮转印刷工艺的出现和发展。

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